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        螺桿式空壓機(jī)余熱回收技術(shù)的應(yīng)用及節(jié)能效益分析

         

          螺桿式空氣壓縮機(jī)如今在工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用非常廣泛,由于螺桿式空壓機(jī)的特殊性,其余熱回收的潛力非常大,經(jīng)濟(jì)效益明顯。以下具體對(duì)螺桿空壓機(jī)余熱回收的節(jié)能潛力和節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析討論。

          1、空壓機(jī)運(yùn)行過程中所存在的問題

          如圖1所示,空壓機(jī)在產(chǎn)生壓縮空氣的過程中,100%的軸功率轉(zhuǎn)換成熱量,在通過其自身的散熱冷卻系統(tǒng)來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中,約有90%以上的熱能被無端的浪費(fèi)。對(duì)于空壓機(jī)數(shù)量眾多的企業(yè),這部分節(jié)能潛力相當(dāng)大。

          2、螺桿空壓機(jī)余熱利用技術(shù)介紹

          空壓機(jī)余熱利用技術(shù)是在不改變空壓機(jī)原有工作狀態(tài)的前提下合理利用空壓機(jī)余熱,通過水泵將冷卻水經(jīng)過冷熱交換器把空壓機(jī)的熱油迅速冷卻下來,將這部分余熱經(jīng)過熱量回收裝置轉(zhuǎn)化為熱水供生活及有需要的生產(chǎn)工藝等使用,不需要任何花費(fèi)任何運(yùn)行成本。同時(shí)優(yōu)化空壓機(jī)油降溫的效果,實(shí)現(xiàn)主機(jī)節(jié)能。

          3、余熱回收利用改造的節(jié)能量及經(jīng)濟(jì)效益分析

          3.1節(jié)能量分析

          以無錫天山水泥有限公司為例,該企業(yè)有4臺(tái)110kW的空壓機(jī),企業(yè)共有員工200人,設(shè)置有職工浴室,企業(yè)通過1臺(tái)燃料為原煤的熱水鍋爐供應(yīng)浴室所需熱水。以下對(duì)該企業(yè)空壓機(jī)余熱回收利用后所產(chǎn)生的節(jié)能量進(jìn)行分析:

          3.1.1可回收熱量計(jì)算

          電力的熱值為3600kJ/(kW·h),即1kW·h電力的低位發(fā)熱量為3.6MJ。根據(jù)實(shí)測,該空壓機(jī)每小時(shí)耗電量約為90kW·h??諌簷C(jī)余熱回收的效率按72%計(jì)算,則該臺(tái)空壓機(jī)每小時(shí)可回收的熱量Q1為:Q1=90kW×1h×3600kJ/(kW·h)×1臺(tái)×72%=233.28MJ/h;每天空壓機(jī)開機(jī)負(fù)載時(shí)間按照20h計(jì)算,則每天回收熱量Q2為Q2=Q1×20h=4665.6MJ;按年運(yùn)行時(shí)間為330天計(jì)算,年可回收熱量Q3為:Q3=Q2×330=1539.6GJ;熱力當(dāng)量折標(biāo)系數(shù)為0.03412tce/GJ,則年回收的熱量折標(biāo)準(zhǔn)煤即該項(xiàng)目的節(jié)能量為:A=Q3×0.03412tce/GJ=52.53tce。

          3.1.2余熱回收利用可產(chǎn)生熱水計(jì)算

          水的比熱容為4.1868kJ/(kg·K),即1kg水吸收4.1868kJ的熱量,溫度會(huì)上升1℃。

          熱量計(jì)算公式為Q=Cm·Δt,式中C為比熱容,m為水量,Δt為溫度變化值。

          冬天時(shí)(冬天時(shí)間以10月到4月共7個(gè)月計(jì)),入水水溫度低,以入水溫為5℃計(jì)算,需要從5℃上升至55℃,溫差為50℃。所以冬天空壓機(jī)每天熱回收可產(chǎn)生的熱水量B1=Q2/[4.1868kJ/(kg·K)×50]=22t/D。

          夏天時(shí)(夏天時(shí)間以5月到9月共5個(gè)月計(jì))入水水溫度高,以入水溫為15℃計(jì)算,需要從15℃上升至55℃,溫差為40℃。所以夏天空壓機(jī)每天熱回收可產(chǎn)生熱水量B2=4665.6MJ/[4.1868(kJ/kg·K)×40]=28t(夏季空壓機(jī)的產(chǎn)熱量更高,同樣按72%計(jì)算)。

          根據(jù)加權(quán)平均算法,1臺(tái)110kw空壓機(jī)熱回收平均每天可產(chǎn)熱水量B3=(B1×7+B2×5)/12=24.5t。經(jīng)以上計(jì)算可知該空壓機(jī)余熱回收平均每天可產(chǎn)24.5t熱水。

          3.1.3結(jié)果分析

          該企業(yè)共有員工200人,每人每天洗澡1次約為50L,則每天消耗熱水量C=200人×50L/1000=10t/d(需求使用自來水)。

          而空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收利用后1臺(tái)空壓機(jī)可產(chǎn)生24.5t熱水,所以該企業(yè)只需改造1臺(tái)110kW空壓機(jī)進(jìn)行熱回收即可滿足員工用熱水需求。

          3.2經(jīng)濟(jì)效益分析(利潤、投資回收期等指標(biāo)分析)

          企業(yè)原先采用熱水鍋爐,以原煤為燃料,根據(jù)企業(yè)之前的運(yùn)行數(shù)據(jù),鍋爐年耗煤量約為150t,采用余熱利用之后,將取消原煤的使用,即可節(jié)約150t原煤,原煤價(jià)格按1000元/t計(jì)算,年可節(jié)約費(fèi)用15×104元。

          該項(xiàng)目總投資額為18.5×104元。利潤、投資回收期等指標(biāo)分析如下:a)本項(xiàng)目總投資費(fèi)用I=18.5×104元;b)年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)省金額P=15×104元;c)新增設(shè)備年折舊費(fèi)D=總投資費(fèi)用I/設(shè)備使用年限Y=18.5/10=1.85×104元;d)應(yīng)稅利潤T:P-D=15-1.85=13.15×104元;e)凈利潤=應(yīng)稅利潤-各項(xiàng)應(yīng)納稅金總和=13.15×(1-33%)=8.81×104元;f)年增加現(xiàn)金流量F=凈利潤+年折舊費(fèi)=8.81+1.85=10.66×104元;g)投資償還期N=總投資I/年增加現(xiàn)金流量=18.5/10.66=1.74年;h)凈現(xiàn)值-初始投資額I=10.66×6.1446-18.5=47×104元>0。

          式中貼現(xiàn)率按10%,折舊按10年,年金現(xiàn)值系數(shù)按照6.1446計(jì)算。

          從以上計(jì)算可知,該項(xiàng)目方案各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評(píng)估準(zhǔn)則指標(biāo),因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行。

          該工程投資費(fèi)用約為18.5×104元,預(yù)計(jì)投資回收期為:18.5×104元/15×104元=1.2年,約15個(gè)月。

          3.3值得注意的問題

          如果企業(yè)用熱水量不多而空壓機(jī)數(shù)量及裝機(jī)容量又很大,則需進(jìn)行詳細(xì)的可行性研究方案分析。通過以上分析得知,該企業(yè)雖然有多臺(tái)空壓機(jī)的余熱可進(jìn)行利用,但是就目前企業(yè)的需求,只需投資改造1臺(tái)就能滿足企業(yè)所需。所以企業(yè)在投資改造前需進(jìn)行利潤、投資回收期等指標(biāo)分析,如用于工藝生產(chǎn),則需考慮工藝溫度是否能滿足要求,不能盲目建設(shè),應(yīng)選擇適合企業(yè)需要的余熱回收方案,以免造成回收期時(shí)間較長,轉(zhuǎn)換的熱水較多所造成的浪費(fèi)現(xiàn)象。

          4、結(jié)語

          空壓機(jī)的使用幾乎遍布各個(gè)行業(yè),從以上的分析可知,空壓機(jī)的余熱利用具有非常大的節(jié)能潛力和經(jīng)濟(jì)效益。從十三五的節(jié)能規(guī)劃和企業(yè)降低生產(chǎn)成本增加市場競爭力的角度考慮,空壓機(jī)余熱利用將是一項(xiàng)非常值得在工業(yè)企業(yè)中推廣的項(xiàng)目。企業(yè)在進(jìn)行余熱回收技術(shù)改造時(shí),可請(qǐng)當(dāng)?shù)氐墓?jié)能服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)的余熱資源量、投資回收期等經(jīng)濟(jì)性數(shù)據(jù)進(jìn)行測試對(duì)比分析,選擇符合企業(yè)實(shí)際情況的余熱回收方案。

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